ITO靶材，即铟锡氧化物靶材，主要由氧化铟（In₂O₃）和氧化锡（SnO₂）组成，其中氧化铟占比高达90%。ITO靶材因其优异的导电性和高透光性，成为液晶显示器（LCD）、触摸屏及太阳能电池等光电设备的理想材料。其晶体结构稳定，电导率高，确保了设备的运行。

铟靶材和ITO靶材的区别：

成分差异：铟靶材为纯金属铟制成，而ITO靶材则是铟锡氧化物的复合物。

用途不同：铟靶材主要用于需要高导电性和延展性的领域，如航空航天部件；ITO靶材则因其透明导电性广泛应用于光电显示领域。

性能特点：铟靶材更侧重于导电性和机械强度，而ITO靶材则兼顾导电性和光学透明性。

作为透明导电薄膜的核心原材料，氧化铟锡（Indium Tin Oxide）靶材在液晶显示、触摸屏、光伏电池等高科技领域扮演着不可替代的角色。随着全球电子消费市场的持续扩张，靶材生产过程中产生的边角料、失效镀膜以及废弃器件中的贵金属成分，通过专业化的回收提纯工艺，能够实现资源的循环利用。

从产业生态视角观察，完善的回收体系如同高科技制造业的"静脉网络"。日本松下的闭环回收系统可实现生产废料48小时内回炉再生，韩国三星则通过RFID追踪技术构建靶材全生命周期数据库。我国近年来在《战略性矿产资源目录》中将铟列为重点保护对象，江苏、湖南等地已形成从电子废弃物拆解到高纯铟提炼的完整产业链，部分企业的再生铟产量已占全球供应量的15%。这种"城市矿山"开发模式，不仅缓解了原生铟矿开采带来的环境压力，更使我国在国际铟资源定价体系中获得更大话语权。